Порошковая покраска
|
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Заказать услугу
|
Порошковая покраска - это современный метод нанесения красящих веществ на любые поверхности
Использование этого способа окрашивания позволяет получить идеальное однородное покрытие, обладающее защитными свойствами. Фасадные кассеты, откосы, отливы, соединительный профиль для фасада и другие изделия с правильно нанесенным порошковым покрытием долгое время не теряют первоначальный внешний вид.
Порошковая покраска: что это такое?
На самом деле порошковая краска - это мелкодисперсный порошок, природа которого по сути является полимерной структурой. В составе этой краски находятся полимерные смолы, определенные отвердители, а также вещества, придающие цвет. Вот и выходит, что порошковая окраска - это метод напыления на твердую поверхность полимерного слоя, который одновременно выполняет защитные и декоративные функции.
Суть методики порошковой окраски очень простая: при напылении на поверхность очень мелкие частицы сухой краски подвергаются электризации. Они могут заряжаться двумя способами: от трения или же от внешнего источника. Но окрашиваемое изделие должно иметь противоположный заряд. Частички краски, оседая на его поверхности, образуют плотный слой. Чтобы добиться монолитного качественного покрытия, изделие нагревается в специальной печи. Она называется камерой полимеризации. В этой камере порошковая краска плавится, образуя при этом прочную пленку.
Порошковая окраска: основные преимущества
В печи полимеризации поддерживается стабильная температура около 200 градусов Цельсия. Окрашенное изделие в этой камере находится непродолжительное время, достаточное для того, чтобы порошок расплавился. Необходимо заметить, что покраска порошковой краской имеет свои преимущества перед традиционными жидкими красками. По этой причине она становится все более популярной.
Порошковая окраска выгодно отличается от окраски жидкими красками за счет более высоких декоративных и эксплуатационных свойств, приобретаемых изделиями после окрашивания:
- Высокая укрывистость краски позволяет окрашивать продукцию без предварительного грунтования и наносить ее тонким слоем, в отличие от жидких красок. Это важно при покраске декоративных элементов, стыковочных мест, резьбовых соединений и т.п.
- Более продолжительный срок эксплуатации окрашенных изделий в сравнении с жидкими красками, за счет хорошей адгезии (сцепление частиц краски с поверхностью - 500 кг/нм)
- Равномерность нанесенного покрытия. Отсутствуют растекания, «комки», подтеки и т.п.
- Широкий выбор цветов и разнообразные специальные эффекты, позволяют реализовать самые смелые дизайнерские решения.
- Устойчивость к внешним механическим воздействиям: на удар 100 кг/м, на изгиб 4-6 мм.
- Устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды: перепады температур, ультрафиолет, коррозия и пр.
- Стойкость к воздействию химических веществ и соединений: кислоты, щелочи, органические растворители и пр.
- Пожаро- и взрывобезопасность, что обуславливает их широкое применение при окрашивании лифтов, дверей и т.п.
- Возможность выполнять работы быстрее, экономичнее и без ущерба качеству продукции. Это происходит за счет повторного использования (рекуперации) краски и меньшей трудоемкости процесса подготовки и окрашивания изделий.
Важно обратить внимание и на тот факт, что порошковая покраска является полностью автоматизированной, что значительно ускоряет весь процесс. К тому же не требуется длительного обучения сотрудников этой методике.
Технологический процесс порошковой окраски.
- 1. Подготовка поверхности изделия к окраске: одновременное обезжиривание и фосфарирование, сушка. Наличие фосфатного слоя улучшает адгезию покрытия, удлиняет срок его службы.
- 2. Нанесение порошковых красок методом электростатического напыления. Метод основывается в нанесении полимерного покрытия (в порошковом виде) на деталь в электростатическом поле. В результате разницы электрических потенциалов между окрашиваемым изделием и порошком, краска оседает на изделии.
- 3. Полимеризация - сплавление частиц порошка с поверхностью металла при температуре 140 - 220 оС. Таким образом, покрытие приобретает необходимые защитные и декоративные свойства.
Высокая квалификация специалистов и технологические возможности оборудования позволяет осуществлять выполнение заказов с высоким качеством и в максимально сжатые сроки.
